五軸cnc加工程序編寫時，對以上好多個M編碼非常容易搞混，關(guān)鍵因素是學(xué)員對加工核心加工欠缺了解，再加上某些教材內(nèi)容描述不詳盡。他們的差別與聯(lián)絡(luò)如下所示：M00為程序流程中止命令。程序運行到此走刀終止，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)停。再次按起動按鍵后，再執(zhí)行之后的代碼段。主要運用于程序編寫者想在加工使得數(shù)控車床中止(檢測產(chǎn)品工件、調(diào)節(jié)、銑面等)。

G54～G59是五軸cnc加工啟用加工前設(shè)置好的平面坐標(biāo)，而G92是在應(yīng)用程序中設(shè)置的平面坐標(biāo)，用了G54～G59就沒需要再應(yīng)用G92，不然G54～G59會被更換，理應(yīng)防止。

在一部分?jǐn)?shù)控機(jī)床(如FAUNC)中，數(shù)控刀片賠償主要參數(shù)D、H具備同樣的作用，可以隨意交換，他們都表明數(shù)控機(jī)床中賠償存儲器的詳細(xì)地址名字，但實際賠償值多少錢，關(guān)鍵是由他們后邊賠償號詳細(xì)地址中的數(shù)據(jù)來決策。因此在加工核心中，為了避免出差錯，一般人為因素要求H為數(shù)控刀片的長度賠償詳細(xì)地址，賠償號從1～20號，D為刀具半徑補償詳細(xì)地址，賠償號從21號逐漸(20把刀的刀庫系統(tǒng))。

4、中止命令

但在一些孔系加工命令中(如G82、G88及G89)，為了確保孔底的表面粗糙度，當(dāng)數(shù)控刀片加工至孔底時需要暫停時間，這時只有用詳細(xì)地址P表明，若用詳細(xì)地址X表明，則自動控制系統(tǒng)覺得X是X軸平面坐標(biāo)開展實行。

6、代碼段序號

把握加工核心的編寫程序方法，可以提升大家的加工高效率，防止出現(xiàn)沒必要的不正確。除此之外，還要大家在日常生活中持續(xù)吸取經(jīng)驗，進(jìn)而使加工核心充分發(fā)揮其使用價值。

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