CNC精密加工的需要便是精密度要精確，不可缺少，可是在CNC精密加工的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)外在或是自身的原因危害著加工精密度。那麼

一、可防止危害數(shù)控機(jī)床加工規(guī)格精確度的要素

1、加工工藝

在大多數(shù)的具體加工偏差全是由CNC精密加工工藝不科學(xué)造成，在保障基本上加工工藝的基本上，盡量避免鐵銷對壓鑄件導(dǎo)致的加工偏差，由于壓鑄件好軟，清除的鐵銷非常容易使壓鑄件導(dǎo)致加工偏差。

2、手工定制程序編寫和數(shù)控編程軟件中的數(shù)值計(jì)算方法

3、切削三要素：切削用量、切削速度、鉆削深層與數(shù)控刀片賠償

這方面用簡單的話而言，便是在確保CNC精密加工品質(zhì)和數(shù)控刀片破損的條件下，調(diào)節(jié)主要參數(shù)充分運(yùn)用數(shù)控刀片加工性，使鉆削高效率非常高，加工成本費(fèi)較低。

4/對刀，對刀不確切也是導(dǎo)致規(guī)格偏差的要素，因此，盡可能挑選好的尋邊器，假如數(shù)控車床有全自動(dòng)對刀器那么就更強(qiáng)了

二、不可抗力因素：

1、產(chǎn)品工件加工后制冷形變

這一大部分沒法防止，在加工時(shí)盡可能留意冷凍液的應(yīng)用，及其在開展當(dāng)政精確測量時(shí)，留意制冷后的產(chǎn)品工件形變。

2、數(shù)控車床自身的穩(wěn)定性

要不是新數(shù)控車床或是數(shù)控車床進(jìn)過很多的CNC精密加工沒有開展調(diào)節(jié)的情形下，會發(fā)生數(shù)控車床自身所產(chǎn)生的大小偏差。

以上是《影響CNC精密加工精度的因素》的介紹，原文鏈接：http://0573wj.com/ylljjg/8167.html