數(shù)控車床件外螺紋程序編寫加工的方式表明數(shù)控車床件在現(xiàn)階段的加工中心中，外螺紋鉆削一般有三種加工方式：G32直通式式鉆削方式、G92直通式式鉆削方式和G76斜進式鉆削方式，因為鉆削方式的不一樣，程序編寫方式不一樣，導(dǎo)致加工偏差也不一樣。我們在實際操作應(yīng)用上應(yīng)具體分析，爭得加工出高精度的零件。 1、G32直通式式鉆削方式，因為兩邊刃與此同時工作中，切削速度比較大，并且排削艱難，因而在鉆削時，兩切削刃非常容易損壞。在鉆削牙距很大的外螺紋時，因為鉆削深層比較大，刃口損壞較快，進而導(dǎo)致螺紋中徑造成偏差；可是其加工的牙形精密度較高，因而一般多用以小牙距外螺紋加工。因為其數(shù)控刀片挪動鉆削均靠程序編寫來進行，因此加工程序流程較長；因為刃口非常容易損壞，因而加工時要保證勤精確測量。 2、G92直通式式鉆削方式簡單化了程序編寫，較G32命令提升了高效率。 3、數(shù)控車床件G76斜進式鉆削方式，因為為一側(cè)刃加工，加工刃口非常容易損害和損壞，使加工的外螺紋面不正，尖刀角產(chǎn)生變化，而導(dǎo)致牙形精密度較弱。但鑒于其為一側(cè)刃工作中，數(shù)控刀片負荷較小，銑面非常容易，而且鉆削高度為下降式。因而，此加工方式一般適用大牙距外螺紋加工。因為此加工方式銑面非常容易，刃口加工工作狀況不錯，在外螺紋精密度規(guī)定不高的情形下，此加工方式更加便捷。在加工較高精密外螺紋時，可選用幾刀加工進行，既首先用G76加工方式完成精車，隨后用G32加工方式鏜孔。但要留意數(shù)控刀片起止點要精確，要不然非常容易亂扣，導(dǎo)致零件損毀。 4、數(shù)控車床件外螺紋加工進行后可以仔細觀察外螺紋螺牙分辨外螺紋品質(zhì)立即采取一定的有效措施，當外螺紋牙頂未尖時，提升刀的進入量反倒會使外螺紋外徑擴大，增很多視原材料可塑性而定，當牙頂已被削尖時提升刀的進入量則大徑成占比減少，依據(jù)這一特性要正確看待外螺紋的進入量，避免損毀。

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