可以說(shuō)，五軸聯(lián)動(dòng)加工的模式有很多種。不同空白對(duì)應(yīng)的加工方法和方法不同，技術(shù)難度高低。五軸加工是一種技術(shù)含量高的五軸機(jī)床模式。

五軸聯(lián)動(dòng)加工

在五軸聯(lián)動(dòng)加工中，大約有五種常見(jiàn)的毛坯：

1.鑄件

鑄件是通過(guò)鑄造獲得的空白。鑄造方法取決于生產(chǎn)、材料和設(shè)備。鑄件應(yīng)用廣泛，形狀復(fù)雜的零件通常采用鑄造方法制造。

2.鍛件

鍛造生產(chǎn)的空白最顯著的優(yōu)點(diǎn)是最細(xì)化的顆粒和方向性纖維組織，提高了機(jī)械性能，但鍛造方法不適用于內(nèi)腔形狀復(fù)雜的零件。因此，機(jī)械強(qiáng)度要求高、形狀簡(jiǎn)單的鋼件一般采用鍛造空白。

3.型材

選用鋼廠生產(chǎn)的圓鋼、方鋼、六角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼絲、條材、帶材、板材直接制造。型材的軋制生產(chǎn)方法分為冷軋和熱軋。冷軋材料精度高。例如，六角形螺母和螺栓由六角形鋼棒制成。頭部無(wú)需加工，大大縮短了加工時(shí)間；熱軋材料精度低，主要用作一般零件的毛坯。

4.焊接件

焊接取代了大多數(shù)鉚釘連接，鑄造焊接、鍛造焊接組合工藝得到了廣泛的應(yīng)用，可以形成各種所需的結(jié)構(gòu)。與鑄件相比，焊接件具有強(qiáng)度高、沖擊韌性高、質(zhì)量輕、材料利用率高、無(wú)大型設(shè)備、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力和熱影響區(qū)對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響，因此消除應(yīng)力處理非常重要。

5.粉末冶金制件

粉末冶金是一種機(jī)械制造零件和半成品的金屬成型技術(shù)。它具有提高質(zhì)量、降低成本、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。由于制作粉末的價(jià)格較高，只在特殊需要時(shí)選擇。

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