1、精密軍工部件加工的二線一硬軍工部件加工核心X，Y，Z三軸行程安排：1000×600×600mm。
2、機床主軸傳動系統(tǒng)方法為傳動帶式，最大轉(zhuǎn)速比：8000rpm（規(guī)范），可按照顧客之規(guī)定選裝傳送數(shù)據(jù)式機床主軸12000rpm/15000rpm。

3、依據(jù)使用人必須挑選 ：凸輪軸20刀迅速ATC，或刀臂24刀肯定式ATC，達到不一樣用戶的要求。

4、頭頂部組為超重型箱形構(gòu)造。內(nèi)部結(jié)構(gòu)肋軟骨加強，高剛度。

5、精密軍工部件加工的機床主軸打刀方法選用汽壓組織，打刀時機床主軸承受力勻稱，增加滾動軸承使用壽命。

6、家用電器箱采內(nèi)分防護式設(shè)計方案，將控制板之發(fā)熱原一部分給予分離出來，前邊應(yīng)用換熱器排熱，防止外部煙塵進到電源箱；后面應(yīng)用風(fēng)機為扇發(fā)熱板排熱。

7、精密軍工部件加工的三軸選用高精密滾珠絲杠，融合精密螺絲帽預(yù)應(yīng)力張拉和尾部預(yù)拉設(shè)備，保證機器設(shè)備背隙與熱形變長期維持在低值。

8、X、Y軸選用線性導(dǎo)軌，迅速挪動速率為24m/min，Z軸選用硬軌,迅速挪動速率為18m/min ， 三軸切削走刀8/8/8（m/min），給予快速平穩(wěn)之鉆削走刀。

9、X、Y軸選用線性導(dǎo)軌，Z軸選用硬軌，具備高剛度、低噪聲、低摩擦系數(shù)，可做迅速偏移及取得最好循環(huán)系統(tǒng)精密度。

10、精密軍工部件加工的全部制成品均通過激光器精準定位更正及循圓檢測。以保證最好精度等級及伺服驅(qū)動器特點。且機器設(shè)備交貨前通過嚴謹?shù)臋z測對策，保證機器設(shè)備的各類精密度長期性平穩(wěn)。

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