在精密電機(jī)殼零配件加工的歷程中，開料是一項(xiàng)至關(guān)重要的工藝流程，由于這危害加工件的精密度和品質(zhì)，稍不留神當(dāng)?shù)淖藙?shì)，便會(huì)加工出瑕疵品的產(chǎn)品工件，那樣不但會(huì)危害加工成本費(fèi)，比較嚴(yán)重得話危害施工期，耽擱快速交貨，工程團(tuán)隊(duì)不斷突破工藝瓶頸，根據(jù)不同產(chǎn)品的特性，制定不同的生產(chǎn)工藝的日期，造成客戶不選擇我們的狀況。

開料加工的條料或塊料面層通常是后面沖壓加工加工的胚料，因而通過檢驗(yàn)操縱好首道工藝過程的品質(zhì)，那樣有助于確保后面電機(jī)殼數(shù)控的生產(chǎn)制造。

1、下料件的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定

開料加工后，其制造的下料件務(wù)必達(dá)到圖紙要求的樣式及規(guī)格精密度和工藝性能的規(guī)定，以確保后面沖壓加工產(chǎn)品自身的品質(zhì)，或?yàn)楹竺婕庸すに嚵鞒獭⒘悴考惭b給予高品質(zhì)的商品。

選用不一樣的上下料機(jī)器設(shè)備及裁切開料方式，其能到達(dá)的產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)定是不一樣的。

2、下料件的質(zhì)量檢驗(yàn)

一般來說，開料加工的質(zhì)量管理主要是開料原料的表面粗糙度及裁切料的規(guī)格，尺寸公差（主要是平行度及垂直角度）規(guī)定。

開料加工件的尺寸測(cè)量一般選用鋼卷尺、千分尺等通用性測(cè)量?jī)x器開展，其平整度及平行度的精確測(cè)量通常存放在檢驗(yàn)平板電腦上，運(yùn)用千分尺測(cè)到其與平板電腦間的不迎合熟識(shí)明確。

僅有按開料工藝卡片及下料測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)檢測(cè)符合實(shí)際的零件方為達(dá)標(biāo)件，合格件可立即轉(zhuǎn)到下道工藝過程加工；系統(tǒng)檢測(cè)不符合實(shí)際的零件為特采，不過關(guān)的下料件應(yīng)通過商品、加工工藝專業(yè)技術(shù)人員及有關(guān)品質(zhì)管理者的核查、解決，對(duì)做出修補(bǔ)的零件應(yīng)嚴(yán)苛按修補(bǔ)技術(shù)開展修補(bǔ)，對(duì)妥協(xié)接納的零件應(yīng)做到紀(jì)錄轉(zhuǎn)到下道工藝過程操縱應(yīng)用，對(duì)不同意使用的裁切下料件不允許往下道工藝過程運(yùn)轉(zhuǎn)，并與達(dá)標(biāo)件防護(hù)，以防導(dǎo)致錯(cuò)料，不然將導(dǎo)致較大的消耗。

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