目前精密五金加工業(yè)正處在高速發(fā)展的階段，很多企業(yè)的零件.設備生產(chǎn)都要依賴它，也因此，當前對精密五金加工的要求越來越高，對加工圖紙.材料.加工工藝等條件相對苛刻，這就需要了解如何避免工件在加工時報廢，提高生產(chǎn)效率所需的準備工作。

第一，我們要明確一點：圖紙很重要。圖樣相當于整個工藝過程的核心，若圖紙未標明相應的形狀公差，制造出的產(chǎn)品很可能達不到所用的目的，同時，圖紙也是為精密機械加工企業(yè)定下方向，根據(jù)圖紙，能制訂相應的流程，合理安排加工時間，提高生產(chǎn)效率。

第二，加工所用材料也很重要。如果沒有好的材料，再好的設備也達不到完美的標準，生產(chǎn)出來的成品也許外觀不夠美觀，現(xiàn)在很多用于精密五金加工的零件或多或少會被應用于汽車.航天.醫(yī)療等行業(yè)，需要的工件不僅外觀美觀，而且精度要達到很高水平，還要求有較好的材料特性。

第三，是成本預算和工藝周期預算。大多數(shù)情況下，精密五金加工行業(yè)生產(chǎn)加工工件的價格都在下降，而材料.人工成本不斷上升，所以我們需要提前預算，控制相應的可調(diào)節(jié)成本，并在制程過程中合理排單，避免急于求成的情況下，加工工件導致不可控因素出現(xiàn)。

四是表面處理和包裝運輸。金屬件加工后需要及時進行表面處理，防止工件氧化.腐蝕等，包裝運輸時應采取相應的防護措施，防止工件在運輸過程中受壓變形.磕碰等，確保工件以完美狀態(tài)移交給客戶。

高精度金屬加工技術：

01.加工工藝路線存在極大的不確定性，一種零件或產(chǎn)品可能有多個工序，制造過程中所需的機器設備和夾具種類繁多。

02.硬件生產(chǎn)企業(yè)，由于主要是分散的，因此產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)力很大程度上取決于工人的技術水平，而自動化程度則主要在單位級，如CNC機床.柔性生產(chǎn)系統(tǒng)等。 03.產(chǎn)品零件一般都是用自制和委外加工相結合的方法，例如電鍍.噴砂.氧化.絲印鐳雕等特殊工藝委托外企加工。

04.所需零件較多，車間現(xiàn)場常常需要填寫一大堆領料單，并能看到生產(chǎn)單子。如果存在工藝管理，也需要填寫大量的工藝轉移單。

上面就是做精密五金加工需要在環(huán)節(jié)做的準備，希望對大家有幫助！

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