精密機(jī)械設(shè)備加工的生產(chǎn)過(guò)程就是指從原料(或半成品加工)做成設(shè)備的整個(gè)過(guò)程，精密機(jī)械設(shè)備加工從技術(shù)上難度系數(shù)大，具備很多影響因素，涉及到覆蓋面廣，項(xiàng)目投資高，商品個(gè)性化強(qiáng)，其具體內(nèi)容如下所示：

(1)加工原理，除傳統(tǒng)式加工方式的精密化外，非常規(guī)加工(特殊加工)方式發(fā)展趨勢(shì)快速。當(dāng)今，傳統(tǒng)式加工方式具體有金剛石刀片精密鉆削、金剛石微粉沙輪片精密切削、精密快速鉆削和精密砂布切削等。非常規(guī)加工方式具體有離子束、電子束、激光等較高能束加工、火花放電、有機(jī)化學(xué)加工、光刻技術(shù)(離子注入)等，并發(fā)生了具備復(fù)合型加工原理的電解法碾磨、帶磁碾磨、磁流體打磨拋光、超聲波珩磨等復(fù)合型加工方式，加工原理的科學(xué)研究是精密和超精密加工的理論基礎(chǔ)和新工藝的芽眼。

(2)被加工原材料，精密機(jī)械設(shè)備加工的被加工原材料在成分、物理學(xué)物理性能、有機(jī)化學(xué)特性、加工性能上均有嚴(yán)格管理。應(yīng)當(dāng)材質(zhì)勻稱、特性平穩(wěn)、外界內(nèi)部均無(wú)宏觀經(jīng)濟(jì)和外部經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)，合乎特性規(guī)定的被加工原材料才可以獲得精密機(jī)械設(shè)備加工的預(yù)期目標(biāo)。

(3)加工機(jī)器設(shè)備和加工工藝武器裝備，精密機(jī)械設(shè)備加工應(yīng)具備高精密，高剛度，高可靠性和自動(dòng)化技術(shù)的數(shù)控車床，相對(duì)應(yīng)的金剛石工具，氮化硼專用工具，金剛石鋸片，氮化硼沙輪片，及其相對(duì)應(yīng)的高精密，高剛度工裝夾具和別的加工機(jī)器設(shè)備才可以確保加工品質(zhì)。精密加工應(yīng)最先考慮到具備相對(duì)應(yīng)精密度的精密機(jī)械設(shè)備加工數(shù)控車床，很多精密加工通常是以超精密數(shù)控車床的制定和生產(chǎn)制造進(jìn)行的，并要配備所需數(shù)控刀片?，F(xiàn)階段，通用性系列產(chǎn)品的精密機(jī)械設(shè)備加工數(shù)控車床較少，大批量也不會(huì)大，精密機(jī)械設(shè)備加工數(shù)控車床工程造價(jià)很高，需專業(yè)訂購(gòu)，假如在已經(jīng)有的精密機(jī)械設(shè)備加工數(shù)控車床上加工尚不可以符合要求時(shí)，可根據(jù)加工工藝對(duì)策或偏差賠償?shù)葋?lái)提升加工精密度。

(4)檢驗(yàn)，精密機(jī)械設(shè)備加工務(wù)必具有相對(duì)應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，產(chǎn)生加工和檢驗(yàn)一體化，針對(duì)精密機(jī)械設(shè)備加工的檢驗(yàn)有三種方法：無(wú)網(wǎng)檢驗(yàn)、當(dāng)政檢驗(yàn)和在線監(jiān)測(cè)。無(wú)網(wǎng)檢驗(yàn)就是指在加工進(jìn)行后，將產(chǎn)品工件送至檢驗(yàn)科去檢驗(yàn)。當(dāng)政檢驗(yàn)就是指產(chǎn)品工件在數(shù)控車床上加工進(jìn)行后不卸掉，就地開展檢驗(yàn)，若發(fā)覺(jué)有哪些問(wèn)題，有利于再開展加工。在線監(jiān)測(cè)則是在加工過(guò)CNC鋁合金加工程中開展檢驗(yàn)，便于可以積極操縱和執(zhí)行動(dòng)態(tài)性偏差賠償。

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